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水钢博宏石灰矿业分公司煤耗攻关见成效

         关键字:博宏石灰矿业     发布时间:2019/5/13     来源:[互联网]

近日,从水钢博宏石灰矿业分公司石灰一车间获悉,该车间经过11个月的煤气单耗攻关,吨灰煤气单耗降低65.5立方米,取得明显成效。

自从2017年250立方米竖窑进行煤改气煅烧后,煤气压力、热值、比例波动频繁,在这样的情况下,石灰煤气单耗平均高达485立方米/吨。对此,2018年4月份,石灰一车间成立了降低煤气单耗攻关组。在攻关过程中,该车间通过夯实设备基础,提高设备运转率,改变以前“消防员式”的被动检修为主动定修,将设备分区域定人定责管理。同时,在检修过程中遇到大的项目和关键设备,车间派出专业技术人员进行跟踪指导,确保设备检修质量。岗位人员加大点巡检力度,并将点检信息及时反馈到群里。该车间每周二还到设备旁抽查点巡检记录本,让职工的点检行为从被动变为主动。在各项举措下,该车间设备运转率从2017年的85%提升到现在的95%。

有了稳定顺行的设备基础后,该车间将原料40—70毫米和70毫米以上粒度的矿石进行分级煅烧,这样可以避免粒度不均匀而产生小粒度的过烧,以及粒度大的烧不透的现象发生。同时,通过加强工艺操作培训,让主控人员和现场操作人员相互配合,进而提高对新工艺的掌控能力。通过“走出去、请进来”相结合的学习方式,不断摸索总结煅烧的经验,从源头控制煤气消耗。在攻关过程中,该车间发现通过分级煅烧矿石原料得到很大的改进,但由于原矿含泥较多和矿山检修及其设备突发故障等原因,造成不定期、不定量出库,矿石结构的改变造成工艺波动。于是,他们又从原料源头找问题,加强对原料的验收,尽量杜绝含泥、含杂质多的矿石进场,给竖窑吃好料、吃精料,这样取得的效果是一举两得的,在同等煤气消耗量的情况下,不仅提高了石灰产量,同样提高了石灰质量。

在实施各项举措后,经过长时间的摸索和努力,该车间煤气单耗攻关取得明显成效。



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